Sistema de secagem de tijolos para máquinas de fabricação de blocos da Brictec na Malásia Projeto Máquina de construção automática

A câmara de secagem é uma instalação chave no processo de produção da fábrica de tijolos para secar tijolos verdes.

Nossos preços de produtos são personalizados de acordo com seus requisitos de capacidade de produção e desenhos detalhados do projeto, garantindo a solução mais econômica para sua fábrica de tijolos.

Geralmente é um espaço fechado ou semi-fechado que controla a temperatura, umidade e fluxo de ar para levar o teor de umidade dos tijolos verdes a um nível apropriado antes de entrarem no forno.

O projeto e a operação da câmara de secagem são cruciais para melhorar a qualidade dos tijolos, reduzir o consumo de energia e minimizar defeitos no processo de produção.

A função principal da câmara de secagem é remover o excesso de umidade dos tijolos verdes.

Depois que os tijolos verdes são formados, eles geralmente têm um alto teor de umidade. Sem secagem, a evaporação rápida da umidade no forno de alta temperatura pode causar rachaduras, deformações ou até mesmo a explosão dos tijolos.

Ao reduzir gradualmente o teor de umidade na câmara de secagem, a estabilidade estrutural dos tijolos durante a queima pode ser garantida, melhorando a qualidade e a resistência do produto final.

Uma câmara de secagem bem projetada deve ter os seguintes detalhes:

• Controle de temperatura e umidade:Equipada com sensores e sistemas de controle precisos de temperatura e umidade que podem ajustar automaticamente a temperatura e a umidade dentro da câmara de secagem com base no teor de umidade dos tijolos verdes e no progresso da secagem.
• Bom sistema de ventilação:Dutos de ventilação e ventiladores projetados razoavelmente para garantir o fluxo de ar suave dentro da câmara de secagem, acelerar a evaporação da umidade e exaurir prontamente o ar úmido.
• Distribuição uniforme de calor:Uso de equipamentos de aquecimento eficientes, como fornos de ar quente ou aquecedores a vapor, para garantir a distribuição uniforme de calor dentro da câmara de secagem e evitar superaquecimento ou subaquecimento local.
• Alto grau de automação:Equipada com sistemas de controle automatizados para realizar operações de secagem automatizadas, reduzindo a intervenção manual e melhorando a eficiência e consistência da produção.
• Design de economia de energia:Uso de equipamentos e materiais com eficiência energética, como materiais de isolamento de alta eficiência e sistemas de recuperação de calor, para reduzir o consumo de energia e os custos operacionais.
• Fácil manutenção e limpeza:A estrutura da câmara de secagem deve ser projetada para fácil manutenção e limpeza diárias, reduzindo o acúmulo de poeira e detritos e prolongando a vida útil do equipamento.

Durante a construção da câmara de secagem, as seguintes precauções devem ser tomadas:

• Construção da fundação:Certifique-se de que a fundação da câmara de secagem seja sólida e nivelada, capaz de suportar o peso do equipamento e resistir às vibrações durante a operação.
• Instalação de materiais de isolamento:Instale corretamente os materiais de isolamento para evitar perdas de calor e melhorar a eficiência da secagem.
• Instalação de dutos de ventilação:Certifique-se de que as conexões dos dutos de ventilação sejam apertadas, sem vazamentos, e evite dutos excessivamente longos ou muitas curvas que possam afetar o desempenho da ventilação.
• Instalação e comissionamento de equipamentos:Siga rigorosamente o manual do equipamento para instalação e comissionamento para garantir a operação normal de todos os equipamentos, especialmente os sistemas de controle de temperatura e umidade e ventiladores.
• Medidas de segurança:Preste atenção à segurança elétrica, segurança em trabalhos em altura e outros aspectos de segurança durante a construção para garantir a segurança do pessoal da construção.
• Inspeção de qualidade:Após a construção, realize uma inspeção de qualidade abrangente, incluindo desempenho de isolamento, operação do sistema de ventilação e estabilidade do equipamento, para garantir que a câmara de secagem atenda aos requisitos de produção.

Os ciclones na câmara de secagem são usados principalmente para separação gás-sólido.

Suas funções incluem:

• Separação de poeira:Durante o processo de secagem, a evaporação da umidade dos tijolos verdes gera poeira. Os ciclones podem separar essa poeira do fluxo de ar, impedindo que ela entre no equipamento a jusante e reduzindo o desgaste e a falha do equipamento.
• Melhoria da eficiência de secagem:Ao separar a poeira, os ciclones podem aumentar a eficiência da troca de calor dentro da câmara de secagem, permitindo que o calor seja transferido de forma mais eficaz para os tijolos verdes e acelerando o processo de secagem.
• Proteção ambiental:A poeira separada pode ser tratada centralmente para reduzir a poluição ambiental e atender aos requisitos de proteção ambiental.
• Reciclagem e reutilização:A poeira separada pode ser reciclada e reutilizada, reduzindo o desperdício de matéria-prima e diminuindo os custos de produção.

A importância dos ciclones reside em sua capacidade de lidar efetivamente com os problemas de poeira gerados durante o processo de secagem e melhorar o desempenho geral e a eficiência operacional da câmara de secagem.

Um separador ciclônico é um dispositivo que usa força centrífuga para separar partículas sólidas de uma corrente de gás. É amplamente utilizado na produção industrial, especialmente em situações que envolvem correntes de gás empoeiradas.

O princípio de funcionamento de um separador ciclônico é baseado no movimento rotacional do fluxo de ar. Quando o gás empoeirado entra no ciclone, o fluxo de ar é forçado a se mover em espiral ao longo da câmara cilíndrica.