Sistema de secagem de tijolos para máquinas de fabricação de blocos da Brictec na Malásia Projeto Máquina de construção automática

A sala de secagem é uma instalação fundamental no processo de produção da fábrica de tijolos para secar tijolos verdes.

O preço do nosso produto é personalizado de acordo com os seus requisitos de capacidade de produção e desenhos detalhados do projeto, garantindo a solução mais rentável para a sua fábrica de tijolos.

É geralmente um espaço fechado ou semi-fechado que controla a temperatura, a umidade e o fluxo de ar para trazer o teor de umidade dos tijolos verdes para um nível apropriado antes de entrarem no forno.

O projeto e a operação da sala de secagem são cruciais para melhorar a qualidade dos tijolos, reduzir o consumo de energia e minimizar os defeitos no processo de produção.

A principal função da sala de secagem é remover o excesso de umidade dos tijolos verdes.

Após a formação dos tijolos verdes, eles geralmente têm um alto teor de umidade.ou até mesmo quebrar os tijolos.

Ao reduzir gradualmente o teor de umidade na sala de secagem, a estabilidade estrutural dos tijolos durante a cozedura pode ser assegurada, melhorando a qualidade e a resistência do produto final.

Uma sala de secagem bem concebida deve ter os seguintes elementos:

• Controle da temperatura e da umidade:Equipped with precise temperature and humidity sensors and control systems that can automatically adjust the temperature and humidity inside the drying room based on the moisture content of the green bricks and the drying progress.
• Bom sistema de ventilação:Tubos de ventilação e ventiladores razoavelmente concebidos para assegurar um fluxo de ar suave dentro da sala de secagem, acelerar a evaporação da umidade e rapidamente expulsar o ar úmido.
• Distribuição uniforme do calor:Utilização de equipamentos de aquecimento eficientes, tais como fornos de ar quente ou aquecedores a vapor, para assegurar uma distribuição uniforme do calor no interior da sala de secagem e evitar o sobreaquecimento ou subaquecimento local.
• Alto grau de automação:Equipado com sistemas de controlo automatizados para realizar operações de secagem automatizadas, reduzindo a intervenção manual e melhorando a eficiência e a consistência da produção.
• Projeto de economia de energia:Utilização de equipamentos e materiais de alta eficiência energética, tais como materiais de isolamento de alta eficiência e sistemas de recuperação de calor, para reduzir o consumo de energia e os custos de exploração.
• Manutenção e limpeza fáceis:A estrutura da sala de secagem deve ser concebida para facilitar a manutenção e a limpeza diárias, reduzindo a acumulação de poeira e detritos e prorrogando a vida útil do equipamento.

Durante a construção da sala de secagem, devem ser tomadas as seguintes precauções:

• Construção de fundações:Assegurar que a base da sala de secagem seja sólida e plana, capaz de suportar o peso do equipamento e resistente às vibrações durante o funcionamento.
• Instalação de materiais isolantes:Instale corretamente materiais isolantes para evitar perdas de calor e melhorar a eficiência do secamento.
• Instalação de condutas de ventilação:Garantir ligações estreitas dos condutos de ventilação sem fugas e evitar condutos demasiado longos ou muitas curvas que possam afectar o desempenho da ventilação.
• Instalação e colocação em serviço do equipamento:Seguir rigorosamente o manual do equipamento para a instalação e colocação em serviço para assegurar o funcionamento normal de todo o equipamento, especialmente dos sistemas de controlo de temperatura e umidade e dos ventiladores.
• Medidas de segurança:Preste atenção à segurança elétrica, segurança no trabalho em alta altitude e outros aspectos de segurança durante a construção para garantir a segurança do pessoal da construção.
• Inspecção de qualidade:Após a construção, realizar uma inspeção de qualidade abrangente, incluindo o desempenho do isolamento, o funcionamento do sistema de ventilação e a estabilidade do equipamento,para assegurar que a sala de secagem cumpre os requisitos de produção.

Os ciclones na sala de secagem são utilizados principalmente para a separação de gases sólidos.

As suas funções incluem:

• Separação de poeira:Durante o processo de secagem, a evaporação da humidade dos tijolos verdes gera poeira.impedir que este entre no equipamento a jusante e reduzir o desgaste e as falhas do equipamento.
• Melhoria da eficiência de secagem:Ao separar o pó, os ciclones podem melhorar a eficiência da troca de calor dentro da sala de secagem, permitindo que o calor seja transferido de forma mais eficaz para os tijolos verdes e acelerando o processo de secagem.
• Protecção do ambiente:A poeira separada pode ser tratada centralmente para reduzir a poluição ambiental e cumprir os requisitos de proteção ambiental.
• Reciclagem e reutilização:A poeira separada pode ser reciclada e reutilizada, reduzindo o desperdício de matérias-primas e os custos de produção.

The importance of cyclones lies in their ability to effectively address dust issues generated during the drying process and enhance the overall performance and operational efficiency of the drying room.

Um separador de ciclone é um dispositivo que usa força centrífuga para separar partículas sólidas de um fluxo de gás.especialmente em situações que envolvam correntes de gás empoeiradas.

O princípio de funcionamento de um separador de ciclones baseia-se no movimento de rotação do fluxo de ar.o fluxo de ar é forçado a se mover em espiral ao longo da câmara cilíndrica.