Equipamento de secagem para fabricação de tijolos Soprador de ciclone Soprador de câmara de secagem de cone totalmente automático

Princípio e principais vantagens do ciclone de secagem para linha de produção de fixação e disparo em duas etapas

O ciclone é uma peça central de equipamento na secção de secagem de uma linha de produção de configuração e cozimento em dois estágios para blocos ocos e tijolos perfurados de parede fina.Distribuição uniforme do ar e substituição do ar úmido no interior da câmara de secagemResolve eficazmente problemas como sopro de ar desigual, desequilíbrio do teor de umidade nos corpos verdes, rachaduras e deformações que ocorrem com métodos tradicionais de secagem.É adequado para a produção em larga escala de corpos verdes com altas taxas de furos e alta sensibilidade à secagem..

I. Princípio de funcionamento

O ciclone consiste em um motor de frequência variável, um impulsionador, um ducto de ar cônico octogonal, defletores de ar ajustáveis e um mecanismo de balanço de rack e pinion.O motor conduz o impulsionador para girar, criando uma pressão negativa que extrai o meio de secagem e forma um fluxo de ar circulante.e um movimento de varredura de 180° é realizado através de oscilação mecânica, eliminando as zonas mortas de secagem e assegurando um fluxo de ar uniforme e a distribuição de calor para os corpos verdes.em que uma unidade de tração pode operar sincronicamente 4 ∼5 ciclones, equilibrando o desempenho de secagem com a economia do investimento de capital.

II. Controle de secagem de precisão específica do estágio (tecnologia básica)

O processo de secagem dos corpos verdes consiste em três fases: aquecimento, velocidade constante e velocidade de queda.A nossa empresa adota uma estratégia diferenciada de controlo de ar e temperatura para cada fase para garantir a estabilidade de secagem:

1. Fase de aquecimento (fluxo de ar suave com retenção de umidade):No estágio inicial, os corpos verdes são altamente sensíveis e propensos a rachaduras.modo de retenção de umidadeCombinado com uma regulação precisa da velocidade através do motor de frequência variável, impede que a humidade da superfície evapore demasiado rapidamente e cause rachaduras.
2. Fase de secagem a velocidade constante (desumidificação equilibrada):Durante esta fase, a humidade interna e externa evaporam simultaneamente.Manutenção de um equilíbrio entre a difusão de calor e umidade, e a eliminação dos defeitos de secagem.
3. Fase de secagem a velocidade de queda (finalização em estado estacionário):Apenas uma pequena quantidade de umidade absorvida permanece, e os corpos verdes já não encolhem ou racham.secagem completa da umidade residual para garantir que o teor de umidade do corpo verde atenda à norma sem afetar o processo de cozimento subsequente.

III. Configuração do equipamento e parâmetros do processo

O equipamento foi concebido para fornos de secagem padrão e carros de secagem, com parâmetros validados através da produção em massa.adequado para bandejas de carroçaria normais verdes até 2 m de alturaQuatro a cinco ciclones operam em uníssono com uma cobertura total de 180°.O sistema de controlo elétrico utiliza PLCs Siemens e componentes essenciais Schneider, proporcionando uma operação estável e uma forte capacidade anti-interferência, tornando-o adequado para a produção automática contínua e a longo prazo.

IV. Optimização e melhoria da fiabilidade dos equipamentos

Em resposta aos problemas operacionais comuns a longo prazo na indústria, foram feitas três otimizações fundamentais do equipamento, garantindo uma operação estável no local e taxas de falha extremamente baixas:

1. Optimização da lubrificação:Foi adicionada uma linha de guia de óleo e melhorada a estrutura de lubrificação. A inspeção de rotina e o reabastecimento de lubrificação são convenientes, reduzindo efetivamente o desgaste dos rolamentos de alta velocidade.
2. Optimização da montagem:O controle rigoroso sobre a concentricidade do sistema de eixo, combinado com testes de fábrica de 24 horas com carga total, elimina ressonância, vibração e desgaste excêntrico.
3. Melhoria de material:O eixo principal é feito de aço estrutural de liga de alta resistência e tratado termicamente, oferecendo alta resistência ao binário e resistência à fratura,Melhorar significativamente a estabilidade mecânica do equipamento.

V. Brictec Resumo

O sistema de ciclones de secagem é concebido sob medida com base em testes de matérias-primas, distinguindo-o dos equipamentos de secagem de uso geral.Em primeiro lugar, realizando testes de matérias-primas e, em seguida, combinando os parâmetros do processo, o sistema é precisamente adaptado para a produção de tijolos de parede fina e de tijolos perfurados altamente sensíveis.e conteúdo de umidade desigual nos corpos verdes, o que resulta numa elevada taxa de produto acabado e em baixos custos de exploração e manutenção.e operação de alta capacidade de linhas de produção de ajuste e disparo de duas etapas totalmente automáticas.