Detalhes do produto
Lugar de origem: China
Marca: BRICTEC
Certificação: CE, ISO
Número do modelo: DGC1000/DGC1500/DGC1900
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: 26180-59583 US$/SET
Detalhes da embalagem: 4200 × 3200 × 1600 mm
Tempo de entrega: 60
Termos de pagamento: L/C, T/T
Introdução do equipamento
Um alimentador de tela rotativa é um sistema de alimentação integrado que combina funções de triagem e dosagem medida.É constituído por um disco rotativo com raspadores ajustáveis e uma malha de tela integrada (normalmente 3-10 mm para tijolos de barro), assegurando um fluxo homogéneo de material para extrusoras ou misturadoras, ao mesmo tempo em que se eliminam partículas de grandes dimensões.
Equipamento de base para pré-processamento de matérias-primas
Na linha de produção de tijolos sinterizados de argila, o alimentador rotativo é colocado entre o sistema de trituração da matéria-prima e a secção de mistura/extrusão,desempenhando as seguintes funções críticas::
Revisão e remoção de impurezas:
Filtra pedras, raízes de plantas e outras impurezas da argila através de uma tela giratória (abertura típica: 3-10 mm), evitando danos aos equipamentos a jusante (por exemplo, parafusos de extrusão a vácuo).
Alimentação uniforme:
Entrega de argila a um caudal constante para o processo seguinte através de um disco rotativo de velocidade ajustável (velocidade: 2-15 rpm), garantindo uma entrada estável para misturadoras ou extrusoras.
Regulação de umidade:
Os modelos avançados integram sistemas de pulverização para ajustar uniformemente o teor de água durante a alimentação (intervalo de controlo de umidade ± 2%).
Tabela de parâmetros:
Modelo |
Capacidade |
Diâmetro da tela do disco |
Diâmetro da bandeja de descarga |
Dimensão |
Peso |
Potência |
GDC1000 |
10-35 m3/h |
φ1000 mm |
φ2000 mm |
2400*2000*1500 |
5.5t |
22+3+1,5 kW |
GDC1500 |
30 a 55 m3/h |
φ1500 mm |
φ3000 mm |
2400*2000*1500 |
8.5t |
45+4+1,5 kW |
GDC1900 |
50 a 70 m3/h |
φ1900 mm |
φ2900 mm |
2400*2000*1500 |
12 t |
90+5,5+3kW |
Impacto na qualidade do produto acabado
Consistência dimensional:
O tamanho uniforme das partículas das matérias-primas filtradas reduz o craqueamento dos tijolos (pode reduzir a taxa de defeitos em 3-5%).
Eficiência de combustão:
A argila purificada permite uma sinterização mais uniforme no forno (reduzindo o consumo de energia em 8-10%).
Proteção do equipamento:
Impede que grandes partículas duras entrem na extrusora, prolongando a vida útil do parafuso em 2-3 vezes.
Exemplo típico de linha de produção de tijolos de argila:
[Castelo de matérias-primas] → [Esmagador primário] → Alimentador de tela rotativa → [Mixidor de eixo duplo] → [Extrusora de vácuo] → [Cortador de tijolos]