Causas e soluções do processo de secagem de tijolos verdes
O processo de secagem do tijolo verde refere-se à absorção de calor de um ambiente de temperatura mais alta, que converte a água física dentro do tijolo em vapor d'água.O gás aquecido expande-se à medida que a temperatura aumentaO gás sob pressão mais elevada será liberado no ambiente natural onde a pressão é mais baixa.O vapor de água evapora das lacunas e desaparece do tijoloA qualidade de secagem é um fator chave para garantir a qualidade de cozimento e a produção de tijolos.Uma câmara de secagem projetada cientificamente, um método razoável de abastecimento de ar e uma temperatura de abastecimento de ar adequada às características da matéria-prima são os pré-requisitos para assegurar a eficácia do secamento.
Aumentar a capacidade da câmara de secagem, reduzir a taxa de aquecimento do tijolo, estendendo o ciclo de secagem do tijolo e melhorando a taxa de qualificação de secagem,Todos são essenciais para garantir a velocidade de cozimento do forno e para alcançar uma cozimento rápido.
1. desempenho
Sensibilidade ao secar - Tendência de rachaduras no tijolo durante o processo de secagem, que se manifesta em três categorias: baixa (sensibilidade da matéria-prima inferior a 1), média(sensibilidade da matéria-prima entre 1 e 2)e alta (sensibilidade da matéria-prima superior a 2).Contido crítico de umidade - O tijolo encolherá à medida que a água livre for removida durante o processo de secagem.O teor de umidade neste ponto é reconhecido como teor crítico de umidade e varia com a umidade.Índice de plasticidade - A argila pode mudar de forma sem rachaduras sob a ação de forças externas e manter a forma alterada uma vez que a força externa é removida.
No caso de materiais de alta sensibilidade, a câmara de secagem deve ter uma extensão superior a 70 m e um ciclo de secagem superior a 45 horas.e o comprimento de pré-aquecimento deve ser superior a 20 mA taxa de aquecimento do tijolo na zona de pré-aquecimento deve ser controlada entre 3°C/h e 4°C/h e a umidade relativa na secção de pré-aquecimento deve ser mantida entre 75% e 85%.O passo mais crítico é aquecer a matéria-prima antes de moldar, aumentando a temperatura do tijolo moldado e garantindo que a temperatura dentro do tijolo tende a ser consistente.a temperatura do tijolo verde moldado deve ser ligeiramente superior à da entrada da câmara de secagemSe estiverem preenchidas as condições acima referidas, a qualidade de secagem pode ser assegurada.
A humidade do ar da secção de pré-aquecimento depende da humidade crítica e da sensibilidade à secagem da matéria-prima.O processo é relativamente curto desde que o tijolo entra na câmara de secagem até que ele pára de encolher e rachar.Neste caso, a baixa humidade e a elevada temperatura na secção de pré-aquecimento podem encurtar o comprimento da câmara de secagem e conseguir uma secagem rápida.A câmara de secagem deve ser alargada em conformidade., e a secção de pré-aquecimento deve ser de alta umidade com baixa temperatura para reduzir a taxa de secagem, caso contrário a rachadura aparecerá no tijolo.
2- Carrinho de carne.
O carrinho do forno pode assegurar a distribuição uniforme do combustível e do fluxo de ar na secção transversal do forno.O princípio de colocar tijolos no carrinho do forno deve ser ter uma disposição de fundo densa e uma disposição mais solta no topo, o que permite uma lacuna maior no centro do forno, facilitando o escoamento da umidade.que é porque o tijolo sólido usa mais matéria-primaQuando aquecido, a quantidade de umidade gerada no tijolo sólido é grande e a remoção insuficiente de umidade levará ao colapso.
3- Ajuste mecânicoO ajuste mecânico não só garante a estabilidade do tijolo, mas também garante a consistência da lacuna entre os tijolos.Pode-se considerar que uma configuração com borda densa e centro escasso garante que todos os carrinhos de forno têm a mesma disposiçãoNo momento, quase todas as novas linhas de produção de tijolos sinterizados adotam o método de fixação mecânica.É essencial para desenhar o desenho baseado na forma do tijolo primeiroA especificação do carrinho de forno e a largura efectiva do forno devem basear-se no tipo de fixação e não devem ser decididas arbitrariamente.
4. Green Brick pré-aquecimento
O processo de pré-aquecimento do tijolo refere-se ao aquecimento do tijolo da superfície para o seu interior.A secção de pré-aquecimento deve manter uma temperatura baixa e umidade elevadaSe a superfície aquecer rapidamente, a umidade sobre ela se transformará gradualmente em vapor de água e será levada pela convecção.A humidade na superfície irá evaporar rapidamenteA temperatura interna do tijolo permanece relativamente baixa e a humidade no interior não evapora.levando a um encolhimento inconsistente entre o interior e o exterior, o que pode resultar em rachaduras na superfície.
Por conseguinte, é necessário esperar até que a temperatura interna suba ao ponto em que comece a evaporar antes de passar para a fase de desidratação.Para garantir que a água na superfície não se evapore rapidamente, é necessário manter a umidade do ar em torno do tijolo.A taxa de aumento da temperatura deve ser controlada a 3°C/h - 5°C/hSe a temperatura subir muito rapidamente, o aumento da temperatura da superfície irá acelerar,enquanto a condução de calor da superfície para o interior é relativamente lenta em comparação com o aquecimento por convecção da superfícieNeste processo, o tijolo deve ser mantido num ambiente de elevada umidade, que caracteriza a fase de pré-aquecimento, que dura geralmente de 8h a 12h,com um comprimento de pré-aquecimento de aproximadamente 20 m - 25 mSe a humidade do ar em torno do tijolo no estágio de pré-aquecimento for baixa, isso levará a uma taxa de desidratação acelerada na superfície, causando uma taxa de desidratação inconsistente entre o interior e o exterior,que podem provocar fissuras na superfície.
5Volume e pressão do ar
AplicaçãoConversor de frequência do ventiladorA utilização de um ventilador de ventilação de maior comprimento de 3 m, com uma capacidade de escape de 30 000 m3/h, é uma das características mais importantes do sistema de ventilação.uma pressão de 280 Pa, e uma potência de 7,5 kW é suficiente para satisfazer a exigência de cozimento.uma taxa de fluxo de ar de 100,000 m3, e uma potência superior a 45 kW.
A redução arbitrária da frequência do ventilador para satisfazer a necessidade de oxigénio para a cozedura pode resultar num volume e pressão de ar severamente insuficientes na câmara de secagem,que é uma das principais causas do colapso dos tijolosÉ porque o volume de ar é diretamente proporcional à velocidade (relação de primeira ordem), enquanto a pressão do ar tem uma relação quadrática com a velocidade (relação quadrada).Quando a frequência for reduzida de 50 Hz para 30 Hz, a velocidade é apenas 60% do nominal, resultando em 60% do volume de ar nominal, mas apenas 36% da pressão nominal. O volume de ar reduzido não é capaz de enviar o ar do lado para o centro do carrinho do forno,nem pode enviar eficazmente o ar do topo para a superfície do carrinhoComo resultado, a convecção de ar entre o tijolo inferior não pode ser formada, e a umidade não pode ser removida adequadamente.
A temperatura de abastecimento de ar afeta directamente a taxa de aquecimento do tijolo na secção de pré-aquecimento e a taxa de desidratação na secção de secagem, pelo que deve variar com diferentes matérias-primas e teor de umidade.Em geral, para a matéria-prima macia, a temperatura de abastecimento de ar não deve exceder 110°C, o que garante um aumento razoável da temperatura durante o processo de pré-aquecimento.A humidade no tijolo vai evaporar rapidamente., levando a uma quantidade excessiva de vapor de água no interior da câmara de secagem e excede a capacidade do ventilador de escape de humidade,a humidade relativa na secção de pré-aquecimento atingirá a saturação, fazendo com que o tijolo se amoleça e colapse.
A fuga de ar é uma das principais causas do colapso do tijolo.que resulte na redução da capacidade do ventilador de escape de humidadeCausa que a humidade de alta temperatura permaneça na superfície do tijolo, suavizando-o e levando ao colapso.Agora a maioria das câmaras de secagem equipado apenas com uma porta com não muito bom desempenho de vedaçãoO problema é que, em alguns casos, a capacidade de sucção do ventilador é reduzida, e, em outros, a capacidade de sucção do ventilador é reduzida.
As principais causas de rachaduras: (1) A temperatura e a umidade da secção de pré-aquecimento são incompatíveis com a umidade crítica e a sensibilidade à secagem da matéria-prima.(2) A baixa temperatura ambiente resulta numa diferença de temperatura significativa entre o interior e o exterior do tijolo moldado, fazendo com que a humidade da superfície evapore muito mais rapidamente. (3) Baixa pressão do extrusor,Uma humidade de moldagem elevada e uma humidade crítica baixa levam a uma diferença significativa entre a humidade de moldagem e a humidade crítica. (4) Um elevado índice de plasticidade na matéria-prima dificulta a desidratação do tijolo, enquanto que o aquecimento rápido durante a secagem provoca rachaduras na superfície.
A ocorrência de colapso do tijolo durante o processo de secagem é um fenômeno comum, especialmente com matéria-prima macia, onde o colapso é ainda mais prevalente.tais como a elevada humidade de moldagemNo entanto, a alta temperatura de abastecimento de ar e a taxa de aquecimento rápida são os principais fatores.
Há muitos fatores que levam ao colapso do tijolo na câmara de secagem, tais como a concepção estrutural e o método de operação.permitindo uma solução direcionada para resolvê-los completamente. O bom desenho do processo, a estrutura razoável do forno, o bom desempenho do isolamento térmico e a elevada qualidade da construção são as chaves para reduzir o consumo de energia e melhorar a qualidade do produto.
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