Introdução do Equipamento:
Um britador de martelo é um equipamento de britagem de materiais que quebra materiais por impacto, disponível em dois tipos: rotor único e rotor duplo. Ele brita diretamente materiais com um tamanho máximo de partícula de 600-1800 mm para 25 mm ou menos em um único processo de britagem.
Aplicações:
Adequado para britar materiais de dureza média em setores industriais como cimento, química, energia, metalurgia e outros, como calcário, escória, coque, carvão, etc., para operações de britagem média e fina.
Tipos:
1. Britador de rotor único: Dividido em tipos reversíveis e irreversíveis.
2. Britador de rotor duplo: Apresenta dois rotores para maior eficiência de britagem.
3. Modelos Amplamente Utilizados: Britadores de martelo de rotor único e britadores de martelo anular são os mais comumente aplicados devido à sua confiabilidade e adaptabilidade em vários cenários de britagem.
Principais parâmetros técnicos:
| Modelo |
Tamanho de alimentação (mm) |
Tamanho de descarga (mm) |
Faixa de ajuste do revestimento (mm) |
Capacidade (mm) |
Dimensão geral (mm) |
Peso (t) |
Potência (kW) |
| YKP80 |
<60 |
<3 |
10-20 |
25-50 |
1650 x 1820 x 1380 |
5.5 |
90 |
| YKP100 |
<200 |
<3 |
10-20 |
40-70 |
2080 x 1950 x 1980 |
8.5 |
132 |
Princípio de Funcionamento:
O britador de martelo depende principalmente da energia de impacto para britar materiais. Durante a operação:
1. O motor aciona o rotor para girar em alta velocidade, enquanto os materiais entram na câmara de britagem uniformemente.
2. Martelos rotativos de alta velocidade impactam, cortam e rasgam os materiais para quebrá-los.
3. A própria gravidade dos materiais os força dos martelos rotativos em direção ao defletor e às barras da tela dentro da estrutura.
4. Abaixo do rotor, uma placa de tela é instalada. As partículas menores que os orifícios da tela caem para descarga, enquanto os materiais superdimensionados permanecem na placa da tela, sendo continuamente atingidos e moídos pelos martelos até atingirem o tamanho necessário antes de passar pela placa da tela.
Componentes-chave do Britador de Martelo
1. Estrutura (Carcaça do Britador)
Composta pelo corpo inferior, tampa superior traseira, parede lateral esquerda e parede lateral direita, conectadas por parafusos. Apresenta uma entrada de alimentação montada na parte superior e totalmente revestida com placas de desgaste de aço de alto manganês. O corpo inferior é soldado com aço estrutural de carbono, com suportes de rolamento soldados de aço de alto manganês para o rotor. A estrutura suporta o peso de todo o equipamento e a integridade estrutural.
2. Sistema de Transmissão
O motor aciona o eixo principal diretamente por meio de um acoplamento elástico. O eixo é suportado por rolamentos de rolos autocompensadores esféricos alojados em blocos de rolamento em ambos os lados da estrutura.
3. Martelos
Os principais componentes de britagem, sua qualidade, forma e material determinam a produtividade do britador. A energia cinética do martelo é proporcional ao peso - martelos mais pesados oferecem maior eficiência. Tipicamente fundidos a partir de um composto de aço de alto cromo-manganês multi-elemento premium, estendendo a vida útil várias vezes em comparação com os martelos padrão.
Componentes-chave do Britador de Martelo
4. Conjunto do Rotor
A unidade de trabalho principal, composta por um eixo principal, discos de martelo, pinos e martelos. Os martelos são dispostos em três fileiras, suspensos entre os discos por pinos. Discos de extremidade e porcas de travamento evitam o movimento axial dos martelos e discos.
5. Revestimentos de Impacto
Sujeitos a impacto e abrasão de materiais durante a operação, esses revestimentos são fundidos em aço de alto manganês, temperados e reforçados para garantir resistência superior ao desgaste e ao impacto.
6. Placa de Tela
Composta por uma estrutura de tela em forma de arco e placas de peneiramento, posicionadas abaixo do rotor para separar os materiais britados por tamanho.
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