A máquina de tijolos de extrusão de alta qualidade da Brictec potencia o projeto de tijolos sinterizados de Shaoxing com emissões ultrabaixas
Máquina de tijolos de extrusão avançada da Brictec
Em maio de 2022, a Brictec realizou com sucesso a construção do novo projeto de painel de montagem integrado de compostos leves para a Shaoxing Green Exhibition Environmental Protection Co., Ltd.Este projecto, posicionado no campo dos materiais de parede sinterizados de alta qualidade para proteção ambiental verde e utilização de resíduos sólidos na China,O objetivo é criar uma base de demonstração moderna de tijolos sinterizados de argila através da construção de uma linha de produção inteligente totalmente automatizada.
Excelência em Engenharia de Projetos
Durante a execução do projeto, a Brictec demonstrou um profundo conhecimento profissional.A empresa otimizou o layout da fábrica para garantir um fluxo de material eficiente para processos, incluindo o transporte de matérias-primasOs silos de envelhecimento de matéria-prima de dupla hélice cumprem estritamente as normas de projeto GB 50528, fornecendo uma base de matéria-prima estável e homogênea para a formação de corpos verdes.
Inovação em Engenharia Termotecnica
A construção do sistema de fornos de túnel demonstrou a proeza técnica da Brictec com técnicas de construção modular e controle preciso sobre a planitude do revestimento do forno (erro ≤ 1,5 mm).Os queimadores de pulso regenerativos de tecnologia italiana auto-desenvolvidos, integrado com controlo inteligente da temperatura e tecnologia de combustão em fases,atingir uma flutuação da temperatura de torrefação de ± 5°C, aumentando a eficiência energética em 28% e cumprindo as normas de emissão GB 29620.
No processamento de matérias-primas, os sistemas de trituração e filtragem em vários estágios e os equipamentos de moldagem por extrusão a vácuo asseguram um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas (0,5 mm).Proporção de 1-2 mm ≥ 90%) e grau de vácuo (≥ 92%), garantindo os indicadores de densidade e resistência dos corpos verdes.
Métricas de sucesso do projeto
O projeto da Exposição Verde de Shaoxing alcança um rácio de mistura de resíduos sólidos industriais superior a 35% e uma capacidade de produção anual de 120 milhões de tijolos padrão.Qualidade do produto com resistência à compressão ≥ MU20 e resistência qualificada ao congelamento, que estabelece um cenário de referência para a produção de material verde para paredes na China.
A importância do projeto de processo no planejamento de projetos de tijolos de argila
Perspectiva do Processo de Design
O projeto de processo serve como modelo do projeto, determinando o layout geral e a selecção de equipamentos.,e eficiência energética através da concepção de sistemas térmicos integrados.
Processamento de matérias-primas
- Controle do tamanho do triturador: saída do triturador de rolos de dois dentes ≤3 mm
- Envelhecimento e homogeneização: ≥ 72 horas de envelhecimento garantem a uniformidade da humidade
- Eliminação de impurezas: separadores magnéticos + triagem de ferro e pedras
Envelhecimento e formação
- Processo de envelhecimento: galpão de envelhecimento fechado com umidade > 80%
- Formação por extrusão: extrusora a vácuo (vácuo ≥-0,092 MPa)
- Projeto da matriz: relação L/D ≥ 4:1 minimiza marcas espirais
Tecnologia de secagem
- Secagem em várias fases com fases de pré-aquecimento e secagem rápida
- Projeto do fluxo de ar: fluxo de ar vertical para manter a diferença de temperatura < 5°C
- Recuperação de calor residual: Reutilização de calor da zona de arrefecimento do forno de túnel
Curva de disparo do forno de túnel
- Zona de pré-aquecimento (200-600°C): taxa de aquecimento ≤ 50°C/hora
- Zona de cozimento (900-1050°C): Mantenha durante 2 a 4 horas sob atmosfera oxidante
- Zona de arrefecimento: arrefecimento lento até < 80°C para evitar rachaduras
Casos de falha versus boa comparação de design
| Emissão |
Desenho ruim |
Bom Design |
| Cracking de tijolos |
Secagem em um estágio |
Secagem por gradiente em vários estágios |
| Alto consumo de combustível |
Nenhuma recuperação de calor residual do forno |
Sistema integrado de recuperação de calor por secagem |
| Baixa capacidade de produção |
Capacidade de triturador e extrusora não correspondentes |
Coordenação da capacidade de equipamento holístico |
| Defeitos da marca em espiral |
Relação de compressão insuficiente da extrusora |
Proporção L/D da matriz otimizada (≥ 4:1) |
| Resíduos materiais |
Nenhuma homogeneização que cause inconsistência |
Estaleiro de envelhecimento fechado + sistema automatizado de bateria |
Consequências de um design ruim
- Aumento dos custos de retrabalho
- Redução da vida útil dos equipamentos
- Taxa de qualificação do produto mais baixa
Benefícios de um bom projeto
- Economia de energia de 20 a 30%
- Aumento da produção ≥15%
- 40% menos custos de manutenção
O papel crítico dos carros de forno
Núcleo portador de carga
Os carros de fornos devem transportar continuamente toneladas de tijolos verdes sob estresse mecânico e térmico combinados.Carros de má qualidade causam deformação do quadro, provocando engarrafamentos no forno e espalhamento refratário contaminando tijolos..
Selar a vitalidade
A vedação de areia ineficaz entre os carros e as paredes do forno leva a perdas de calor (consumo de energia 8-12% maior) e ao fluxo cruzado de gases de combustão que perturba as curvas de cozimento.
Fundação da Mobilidade
Os sistemas de rodas devem dispor de rolamentos de alta temperatura (> 400oC) e de um alinhamento automático do carril para evitar o descarrilamento.
"Nós nos recusamos a comprometer a qualidade do carro do forno para poupar custos.
- Diretor de Processos da Brictec
Backup de dados:Os projectos que utilizam veículos de fornos Brictec registam uma taxa de falha anual de < 0,5% em relação à média do sector, de 3%.
Filosofia da Brictec na fabricação de fornos de túnel
Na Brictec, consideramos os fornos de túnel o "coração" da produção de tijolos de barro.
- Padrões de refractaria rigorosos:As paredes dos fornos utilizam tijolos de alta carga (> 60% de Al2O3), enquanto os telhados adotam materiais compostos de isolamento leve
- Precisão milimétrica:Tolerância de retidão do forno <3 mm/10 m
- Validação dinâmica:Simulação de CFD + ensaio físico no forno
O papel crítico dos fornos de túnel
Determinante da qualidade
O controlo da temperatura do forno afeta directamente os tijolos com variação de ± 5oC, causando uma diferença de resistência > 10 MPa e determinando as taxas de absorção de água.
Centro de Energia
Consome > 70% da energia total. As soluções Brictec alcançam > 65% de recuperação de calor residual e < 90m3 de gás/10k tijolos padrão.
Centro de Produção
A coordenação da largura do forno e da velocidade do carro assegura a produção ininterrupta (> 95% de utilização da capacidade) com um desvio mínimo no tempo do ciclo.
"Cada tijolo refratário nos nossos fornos carrega uma identificação rastreável, documentando lotes de materiais e parâmetros de cozimento, tornando o seu investimento de alta temperatura transparente e controlável".
- Divisão de Fornos Brictec
Comparação da indústria:Os tijolos de forno Brictec duram 8 a 10 anos (média industrial 5 a 7) com custos de manutenção anuais 40% mais baixos.
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