Extrusora automática de tijolos de vácuo controlada por PLC com pressão de 3,5 MPa e capacidade de 50-110 M3/H para fabricação de tijolos de argila

A extrusora de tijolos a vácuo é o equipamento principal na produção de tijolos de barro,utilizado principalmente para extrudir materiais de argila mista sob alta pressão, aplicando um tratamento a vácuo para aumentar a compacidade e a resistência do corpo verdeO seu desempenho tem um impacto directo na qualidade dos tijolos, na eficiência da produção e na estabilidade operacional geral de toda a planta.

1. Sistema de remoção de ar por vácuo- Antes da extrusão, uma bomba de vácuo (normalmente de -0,092 a -0,098 MPa) remove o ar da argila, reduzindo a porosidade do corpo e aumentando a densidade.ou explosão durante a secagem e a queima.
2. Sistema de extrusão a alta pressão- Utiliza uma auge em espiral ou um mecanismo de extrusão de dois estágios para assegurar a compactação homogénea da argila.Acomodando materiais de argila de dureza variável.
3. Sistema de molde ajustável- O molde determina as dimensões e os perfis dos tijolos (por exemplo, sólidos, ocos ou perfurados).Os extrusores de alto desempenho apresentam sistemas de molde de mudança rápida para minimizar o tempo de inatividade e melhorar a flexibilidade de produção..
4. Materiais resistentes ao desgaste e design de baixa manutenção- Os componentes críticos (agulha, revestimento, cabeça de extrusão) utilizam revestimentos de aço de liga de alto cromo ou carburo de tungstênio (WC) para prolongar a vida útil.Os modelos Premium incorporam um ajuste de clareamento hidráulico para compensar automaticamente o desgaste., mantendo a pressão de extrusão estável.
5. Controle automatizado- As extrusoras de vácuo modernas dispõem de sistemas controlados por PLC que monitorizam o nível de vácuo, a pressão de extrusão e a carga do motor para um ajuste inteligente.Modelos avançados suportam monitoramento remoto para manutenção preditiva e alertas de falhas..

1. Processamento de Materiais:Mistura e extrude argila (pode incluir xisto ou gangue de carvão).
2. Des-aeração:Remove as bolhas de ar para aumentar a força.
3. Formação:Forma tijolos através de matrizes (blocos sólidos/cavados, etc.).
4. Cortar:Alguns modelos integram corte automático para comprimentos de tijolos.
5. Transmissão:Transfere tijolos para sistemas de secagem ou empilhamento.

• Melhora a qualidade do tijolo, reduz o desperdício:Extrusores de baixo custo causam rachaduras, deformação, tijolos fracos (taxa de desperdício > 10%).
• Aumenta a eficiência, reduz o uso de energia.Extrusores confiáveis permitem produção 24/7 com mínimo tempo de inatividade.
• Extende a vida útil, reduz a manutenção:Extrusores baratos desgastam-se rápido (reemplaço de auge a cada 3-6 meses).
• Adapta-se às matérias-primas:Handles clay with 14-22% moisture, even mixed with shale/coal gangue. Quick mold changes enable diverse products (solid/perforated bricks).
• Reduz problemas no seguinte processo:Uma melhor extrusão minimiza as rachaduras de secagem, as deformações de disparo.

A extrusora de vácuo é o "coração" de uma fábrica de tijolos.