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Relatório de Teste de Absorção de Água para Tijolos de Argila Cozida (Compilado por Xi'an Brictec engineering Co., Ltd.)

2025-10-31
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Relatório de Teste de Absorção de Água para Tijolos de Argila Cozida (Compilado por Xi'an Brictec engineering Co., Ltd.)

I. Propósito do Teste

  1. O teste de absorção de água é um passo essencial na avaliação das propriedades físicas dos tijolos de argila sinterizados. Ele examina principalmente a compacidade, durabilidade e resistência às intempéries dos produtos acabados.
  2. Para as linhas de produção totalmente automatizadas da BRICTEC, o teste serve como um importante procedimento de verificação para garantir que todos os tijolos cozidos atendam aos padrões de qualidade nacionais e internacionais antes de sair da fábrica.
  3. A absorção de água afeta diretamente a resistência à geada, a estabilidade da resistência a longo prazo e a vida útil do tijolo. Se a taxa de absorção de água for muito alta, os tijolos tendem a desenvolver rachaduras, descamação ou descascamento da superfície após ciclos repetidos de molhado-seco e congelamento-descongelamento. Portanto, manter a absorção de água dentro da faixa padrão é crucial para garantir a confiabilidade e durabilidade das estruturas de alvenaria.

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II. Método e Procedimento de Teste

O experimento segue o padrão nacional GB/T 32982–2016, Requisitos de Desempenho para Tijolos Sinterizados de Suporte de Carga e Não Suporte de Carga.

As amostras foram coletadas do forno túnel automatizado da BRICTEC após a conclusão do processo de queima.

  1. As etapas de teste foram as seguintes:
    1. A massa seca (M₀) de cada amostra foi medida.
    2. As amostras foram então imersas em água por 15 horas em condições de temperatura constante.
    3. Após a remoção, a água da superfície foi limpa e a massa saturada (M₁) foi registrada.
  2. A taxa de absorção de água (W) foi calculada usando a seguinte fórmula:
W=M₁–M₀/M₀×100%
Onde: M₀: Peso seco do tijolo (g); M₁: Peso após 15 horas de absorção de água (g)

III. Resultados do Teste

Peso Seco (g) Peso Após 15h de Imersão (g) Absorção de Água (%)
1 2785.7 3117.1 11.90
2 2845.4 3193.0 12.22
3 2835.7 3171.7 11.85
4 2819.9 3137.2 11.25
  1. Absorção Média de Água: 11.81%
  2. De acordo com GB/T 32982–2016, a taxa de absorção de água fervente de 5 horas para tijolos sinterizados de suporte de carga deve ter um valor médio ≤18% e um valor único ≤17%.
  3. As amostras da BRICTEC mostram uma taxa de absorção significativamente menor, demonstrando excelente densidade, baixa porosidade e desempenho geral excepcional.

IV. Análise e Discussão

A baixa taxa de absorção de água reflete a precisão tecnológica e o controle otimizado do processo de fabricação da BRICTEC.

  1. A distribuição uniforme da temperatura dentro do forno túnel garante a sinterização completa e a formação de uma estrutura interna densa.
  2. O controle preciso da umidade e do ar de combustão minimiza os poros internos e aumenta a compacidade.
  3. Os sistemas avançados de mistura e extrusão aumentam a densidade do tijolo verde, melhorando a impermeabilidade e a resistência à geada.

Esses fatores juntos indicam que a tecnologia de produção da BRICTEC garante tijolos cozidos consistentes, de alta densidade e alto desempenho, adequados para estruturas de suporte de carga e condições ambientais adversas.

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V. Conclusão

Com base nos resultados dos testes e na análise, a taxa média de absorção de água dos tijolos de argila cozida produzidos pela linha totalmente automatizada da BRICTEC é de 11,81%, o que está bem abaixo do limite especificado em GB/T 32982–2016.

Isso confirma que:

  1. Os tijolos alcançam excelente vitrificação e densificação durante a queima.
  2. Os produtos acabados exibem resistência superior à umidade, geada e intemperismo.
  3. O processo de produção geral é tecnologicamente avançado, estável e confiável.

A BRICTEC continuará a implementar monitoramento sistemático da qualidade e procedimentos de teste padronizados, garantindo que cada tijolo cozido produzido atenda aos padrões internacionais de durabilidade, integridade estrutural e desempenho ambiental.


VI. Recomendações de Testes Adicionais (Itens de Verificação de Qualidade Estendidos)

Para avaliar de forma abrangente o desempenho geral do produto, recomenda-se realizar os seguintes testes suplementares com base nos resultados do teste de absorção de água e estabelecer os índices de referência correspondentes:

  1. Porosidade Aberta / Densidade Aparente / Densidade a Granel – para correlação direta entre absorção de água e propriedades mecânicas.
  2. Resistência à Compressão / Resistência à Flexão – para avaliar o desempenho mecânico de suporte de carga.
  3. Teste de Absorção de Água Fervente de 5 Horas – método de verificação exigido pela Tabela 4 de GB/T 32982-2016.
  4. Teste de Ciclo de Congelamento-Descongelamento – recomendado para projetos em regiões frias.
  5. Teste de Resistência à Cristalização de Sal – para tijolos usados em áreas costeiras ou pavimentos rodoviários.
  6. Análise da Estrutura Microporosa (área de superfície BET, distribuição do tamanho dos poros, observação microscópica) – para identificar causas estruturais e orientar a otimização do processo.
  7. Análise de Permeabilidade e Conectividade dos Poros – para simular a durabilidade a longo prazo em aplicações de engenharia.

Esses testes estendidos ajudam a estabelecer um perfil de qualidade completo e garantir que os tijolos sinterizados atendam aos requisitos de desempenho em diferentes condições ambientais e estruturais.


VII. Elementos-chave do Relatório de Teste de Absorção de Água (para Documentação do Projeto)

Ao emitir o relatório oficial de teste de absorção de água, a BRICTEC recomenda incluir os seguintes elementos para garantir a rastreabilidade e a integridade técnica:

  1. Título do projeto, ID da amostra, data da amostragem e data do teste;
  2. Padrão de teste e referência (por exemplo, GB/T 32982–2016, incluindo cláusulas específicas);
  3. Modelo e registro de calibração de todos os instrumentos utilizados;
  4. Condições de secagem, procedimento/tempo de imersão e método de pesagem (incluindo precisão da balança);
  5. Dados de medição brutos detalhados (m_d, m_s e processo de cálculo completo), juntamente com valores estatísticos (média, máximo, mínimo e desvio padrão);
  6. Avaliação de conformidade (se a amostra atende aos padrões relevantes e às especificações do projeto e se testes adicionais de congelamento-descongelamento são necessários);
  7. Recomendações técnicas e testes de acompanhamento propostos;
  8. Assinaturas do pessoal de teste e supervisores de qualidade autorizados.

Este formato padronizado garante que a documentação do teste seja adequada para apresentações de projetos internacionais, relatórios de aceitação EPC e auditorias de rastreabilidade de longo prazo.


VIII. Conclusão (Resumo da Avaliação Técnica da BRICTEC)

  1. Com base no teste de absorção de água de 15 horas das quatro amostras fornecidas, a taxa média de absorção é de aproximadamente 11,8%, que está significativamente abaixo do valor limite (≤15%) especificado na Tabela 4 de GB/T 32982–2016 para tijolos decorativos de suporte de carga. A partir deste único indicador de desempenho, pode-se concluir que os tijolos acabados exibem boa compacidade e qualidade do material.
  2. Os resultados confirmam que a formulação atual da matéria-prima, a densidade de formação e o regime de queima alcançaram excelente densificação. Nessas condições, a triagem prévia de congelamento-descongelamento não é necessária com base apenas nos dados de absorção de água (desde que o método de teste e a comparação padrão sejam consistentes).
  3. No entanto, para projetos que operam em condições ambientais mais exigentes ou onde a durabilidade a longo prazo é uma preocupação fundamental de projeto, a BRICTEC recomenda a realização de avaliações adicionais, incluindo:
    1. O teste de absorção de água fervente de 5 horas,
    2. Testes de ciclo de congelamento-descongelamento e
    3. Outras avaliações de durabilidade conforme especificado nas normas nacionais ou internacionais relevantes.

Com base nos resultados, a otimização direcionada das matérias-primas e do processo de queima pode ser implementada para aprimorar ainda mais a durabilidade e a confiabilidade do produto.