Produção de tijolos de forno de túnel: tecnologias de controle de energia explicadas

O custo do combustível, o custo da eletricidade e o custo da mão-de-obra constituem as três principais despesas na produção de tijolos sinterizados.Por conseguinte,, a redução do consumo de energia é um objectivo a longo prazo para qualquer linha de máquinas de produção de tijolos.

1. Isolamento do corpo do forno e consumo de energia

   O desempenho de isolamento do corpo do forno é fundamental para a economia de energia.Aproximadamente 30~40% do calor é absorvido e dissipado pela estrutura do fornoO corpo do forno consiste em duas partes principais: as paredes e o telhado.

   A parede externa está em contacto directo com o ar ambiente. Para reduzir a perda de calor, deve ser adicionada uma camada adicional de lã isolante de 150×250 mm no interior da parede.A dissipação de calor no telhado é a principal via de perda de energiaPara além da utilização de lã isolante nas camadas de tijolos de arco, a utilização de tecidos de revestimento de telhados é de especial importância.Os materiais isolantes leves, como a perlita, devem ser preenchidos na parte superior para melhorar o desempenho térmico.Os materiais de isolamento de alto desempenho comuns incluem lã de fibra de silicato de alumínio, lã de rocha, perlita e tijolos isolantes leves.A adição de isolamento às paredes do forno pode reduzir o consumo de energia em mais de 50 kcal por kg de produto cozido em comparação com as paredes não isoladas..

   As normas nacionais especificam que a elevação da temperatura na parede exterior do forno não deve exceder 15°C e no telhado não deve exceder 25°C. Se um forno de tijolos cumprir estes critérios,o seu consumo de energia será muito reduzidoPara o efeito, são necessários materiais de isolamento de elevada qualidade. Para um forno de túnel de 4,6 m de largura, o investimento adicional é de aproximadamente 100 000 ¥ 120 RMB.000.

1. Isolamento e consumo de energia dos veículos de forno

   A perda de calor através dos carros de forno é outra via importante.resultando não só em perda de calor grave, mas também em falhas frequentes de rolamentosAs principais causas são a insuficiência de isolamento térmico da alvenaria do veículo e a vedação inadequada das juntas entre veículos adjacentes.e tijolos de isolamento leves colocados na baseAs articulações requerem um sistema de vedação de dois estágios com lã isolante incorporada para reduzir eficazmente a transferência de calor para a área do carro.

2. Fecho de areia do forno de automóveis e consumo de energia

   O mau desempenho de vedação da vedação de areia num forno de túnel não só causa perda de calor, mas, mais importante, leva a um fluxo de ar errático dentro do forno, uma das principais causas de tijolos mal aquecidos.O ar frio que se infiltra através do selo de areia afeta diretamente os tijolos em ambos os lados do carro do fornoAs zonas laterais já experimentam temperaturas mais baixas devido à absorção de calor pelas paredes do forno; o ar frio adicional reduz ainda mais a temperatura,inevitavelmente produzindo tijolos com baixo calor ao longo de ambos os lados do fornoA integração de uma vedação de areia confiável é uma característica de projeto chave de qualquer linha de máquinas de tijolo eficiente.

1. Ventilação e consumo de energia dos fornos de túnel

   A combustão de combustível requer oxigênio suficiente. Aproximadamente 30-40 m3 de ar são necessários para queimar 1 kg de carbono puro.,A área da secção transversal do canal de ventilação é fundamental para garantir um volume de ar adequado. Sem fluxo de ar suficiente, o combustível não pode queimar completamente.1 kg de carbono puro gera cerca de 8500 kcal de calor e produz CO2Em condições de carência de oxigénio, apenas cerca de 1700 kcal são liberados e o carbono não queimado transforma-se em monóxido de carbono (gás produtor), que é expelido do forno.

   Com base na necessidade de 30-40 m3 de ar por kg de carbono puro e aproximadamente 1,1 toneladas de carbono puro por 10.000 tijolos normais, um forno de túnel com uma produção diária de 200,000 tijolos padrão (cerca de 8O tubo de ventilação deve fornecer 880 × 40 = 35.200 m3 de ar por hora.a área da secção transversal necessária é de 35,200 / 3600 / 8 = 1,22 m2. na prática, a área do canal deve ser 1,5 vezes maior do que o valor calculado,porque o combustível interno e o carvão adicionado externamente utilizados na fabricação de tijolos contêm cinzas e têm valores calóricos mais baixos, exigindo significativamente mais ar do que a combustão de carbono puro.

1. Isolamento do forno e desempenho de secagem de tijolos verdes

   O calor utilizado para secar os tijolos verdes provém dos gases de combustão e do calor residual do forno de cozimento.Um sistema de queima de tijolos bem isolado não só reduz as perdas de calor e o consumo de energia durante a queima, mas também extrai calor suficiente da zona de arrefecimento para enviar para a câmara de secagemSó com calor suficiente a câmara de secagem pode assegurar a secagem adequada dos tijolos verdes, o que afeta diretamente a eficiência da linha de produção de máquinas de tijolos.

2. Comprimento do forno e eficiência térmica

   O aumento da extensão do forno não só melhora a produção e a qualidade, mas, o que é mais importante, melhora a eficiência térmica.permitindo uma “baixa temperatura”A extensão do tempo de imersão a uma temperatura relativamente mais baixa iguala o perfil de temperatura da secção transversal, aumenta a resistência do produto e reduz os tijolos subcozidos.Além disso,, com uma zona de disparo mais longa, a velocidade de avanço do carro pode ser aumentada adequadamente para aumentar a potência.um forno mais longo permite extrair completamente o calor residual da zona de arrefecimento e enviá-lo para a câmara de secagemSe o forno de túnel for demasiado curto, os tijolos que saem do forno ainda estão quentes e uma grande quantidade de calor residual é dissipada para a atmosfera.Apenas o calor retido dentro do forno pode ser extraído por ventiladores e utilizado para secarPor conseguinte, um aumento adequado do comprimento do forno não só aumenta a produção e garante a qualidade do produto, mas também maximiza o uso de calor residual para secar tijolos verdes.

1. Produção e consumo de energia

   O calor absorvido pela estrutura do forno depende do tempo, não da potência.O forno consome uma quantidade fixa de calor todos os dias, independentemente da quantidade de tijolos produzidos.Assim, o aumento da produção diária é uma forma eficaz de reduzir o consumo de energia por tijolo.Uma produção mais elevada reduz inerentemente o consumo de energia por tijolo, um indicador chave de desempenho para qualquer linha de máquinas de fabricação de tijolos modernas.