Análise de tecnologias-chave para a poupança de energia, redução do consumo e produção ecológica de baixo carbono no plano de tijolos de argila

Análise de tecnologias-chave para a poupança de energia, redução do consumo e produção ecológica de baixo carbono nas fábricas de tijolos de argila

Sob a onda da fabricação verde e de baixo carbono e inteligente, as empresas de tijolos cozidos devem atingir os objetivos de pico de carbono e neutralidade de carbono, melhorando a capacidade e a qualidade.A taxa de avanço do fogo determina diretamente a produção do fornoNa maioria dos casos, os tijolos ocos têm uma taxa de avanço de fogo mais rápida do que os tijolos sólidos, mas sob certas condições, os tijolos ocos podem disparar mais lentamente do que os tijolos sólidos.Baseado na experiência prática de produção de fornos de túnel, este artigo analisa profundamente os principais fatores que influenciam a taxa de avanço do incêndio e integra pontos críticos da indústria, como a utilização de resíduos sólidos, blocos de construção pré-fabricados,e materiais de pavimentação de cidade de esponja, ajudando as empresas a alcançar a economia de energia e a produção limpa.

I. Estrutura irracional das pilhas verdes: Preaquecimento deficiente é o primeiro "bloco de tropeço"

O princípio de empilhamento de "denso em cima, escasso na parte inferior; denso nos lados, escasso no meio" é a base para o disparo rápido.As passagens de fumo e as dimensões do corpo verde devem estar bem coordenadas, espaços demasiado largos ou demasiado estreitos, ou um espaçamento inadequado entre os tijolos irá retardar seriamente a taxa de avanço do fogo.Muitos fabricantes empilham a maioria dos tijolos com buracos virados para cima, com poucos ou nenhum buraco horizontal, o que impede a penetração do ar quente no corpo verde, causando uma grande diferença de temperatura dentro e fora da pilha,reduzindo naturalmente a taxa de avanço de fogoPara produtos de grande vazio (por exemplo, blocos KM), a disposição do buraco deve ser otimizada para facilitar o fluxo de gás quente, o que também é um aspecto importante da simulação de gémeos digitais na Internet industrial..

II. Pressão de calado inadequada ou forma do amortecedor: A deficiência de oxigênio na zona de disparo diminui a velocidade

A pressão de calado afeta diretamente o fornecimento de oxigénio para a cozedura e o pré-aquecimento da pilha.parte da energia térmica flutua para cima, a força de avanço enfraquece e a taxa de troca de calor na zona de pré-aquecimento diminui assim, a taxa de avanço do fogo diminui.assegurar que a zona de disparo atinge a temperatura adequadaA partir daí, aumenta gradualmente a pressão de calado, através da observação repetida de tijolos e fogo.Os dados de pressão de calado ideal para o seu forno específico podem ser determinados.

Atualmente, diferentes operadores de fornos usam várias configurações de amortecimento, levando a velocidades inconsistentes.Recomenda-se o uso de mais amortecedores (todos os amortecedores, exceto aqueles perto da entrada do forno e 5m ~ 8m na frente da zona de cozimento)Duas formas comuns são:

• Padrão de amortecimento trapezoidal: mais alto na extremidade de entrada, depois gradualmente mais baixo em direção à zona de disparo.com um diâmetro superior a 50 mm,.

• Padrão de amortecedor em forma de ponte: Os primeiros amortecedores 2 ′′ 3 na extremidade de entrada são baixos, então gradualmente levantados para o mais alto no meio e lentamente baixados novamente para a parte traseira.Este padrão reduz o risco de recuperação de umidade e condensação, e reduz a ocorrência de rachaduras e defeitos explosivos, tornando-o especialmente adequado para produtos de parede fina com alta taxa de vazio.a taxa de avanço do fogo é ligeiramente menor do que com o padrão trapezoidal. Sob a exigência de produção ecológica e eficiente, o padrão em forma de ponte pode ser combinado com combustível interno de baixo valor calórico para obter uma produção estável e de alta qualidade.

III. Mistura interna de combustível não-padrão: a causa raiz das grandes flutuações de temperatura

A mistura interna padronizada de combustível estabiliza a taxa de avanço do fogo, economiza combustível auxiliar e permite uma cozedura sustentável de alta qualidade.valor calórico estávelNa realidade, algumas empresas negligenciam a mistura interna do combustível, o que resulta em variações dos valores calóricos, alterações drásticas da taxa de avanço do fogo e da temperatura de cozimento,Forçar os operadores a ajustar frequentemente, que podem facilmente produzir produtos defeituosos.

Como determinar a quantidade de mistura interna de combustível para tijolos ocos?O valor calórico necessário para a cozedura normal é inferior ao dos tijolos maciços, geralmente 285 kcal/kg ~ 350 kcal/kg. A razão é que a taxa de avanço de fogo relativamente mais rápida alongou a zona de disparo, criando uma condição de "prolongamento de disparo a baixa temperatura":a temperatura de cozimento é 20°C~45°C inferior à dos tijolos maciçosO tempo de retenção é alargado em mais de 20%. Esta é a principal razão pela qual os tijolos ocos comuns necessitam de menos combustível interno.À medida que a proporção de vazio aumenta, a massa sólida por unidade de volume diminui, mas as condições de transferência de calor e de autocombustão tornam-se mais complexas, pelo que a quantidade de mistura interna de combustível precisa realmente ser aumentada de forma adequada.Este detalhe técnico é especialmente importante quando se utiliza resíduos sólidos (por exemplo, gás de carvão, cinzas volantes, resíduos de construção como combustível interno),reduzir eficazmente os custos de produção e contribuir para a renovação urbana e a construção de cidades-esponja.

IV. Conclusão: Optimização sistemática para aproveitar o terreno elevado dos tijolos verdes

Aumentar a taxa de avanço do fogo não é uma ação única, mas requer a otimização sistemática de três aspectos: estrutura da pilha verde, pressão de calado e forma do amortecedor e relação de mistura interna de combustível,A indústria está a avançar rapidamente em direcção a gémeos digitais e à transformação habilitada pela Internet industrial.Utilizando sensores para monitorizar a taxa de avanço do fogo, a temperatura e a pressão do forno são distribuídas em tempo real, permitindo assim uma produção inteligente e limpa.no contexto do pico de carbono e da neutralidade de carbono, substituir activamente parte do combustível bruto por resíduos sólidos, promover blocos de alta taxa de vazio para edifícios pré-fabricados e aplicar rigorosamente as especificações técnicas de poupança de energia,mantendo assim a liderança técnica e a conformidade ambiental na concorrência acirrada do mercado.